Unsere Kunden für medizinische Geräte fertigen Prototypen in der Phase der Entwicklung neuer Produkte, der Designverbesserung und der Kleinserienproduktion von medizinischen Geräten.
Designvalidierung: Prototyping wird oft verwendet, um das Design von Teilen medizinischer Geräte zu validieren, bevor sie in großem Maßstab hergestellt werden.Dadurch können Ingenieure und Designer die Funktionalität, Leistung und Sicherheit des Geräts testen und gegebenenfalls notwendige Anpassungen am Design vornehmen.
Benutzertests: Prototyping eignet sich auch zum Testen von Teilen medizinischer Geräte mit Benutzern.Das Feedback der Benutzer ist wichtig, um sicherzustellen, dass das Gerät benutzerfreundlich ist und die Bedürfnisse der vorgesehenen Benutzer erfüllt.
Iterative Verbesserung: Prototyping ermöglicht es Ingenieuren und Designern, mehrere Iterationen eines medizinischen Geräteteils zu erstellen und jedes einzelne auf Leistung und Benutzerfreundlichkeit zu testen.Dieser iterative Prozess kann zu erheblichen Verbesserungen des Endprodukts führen.
Kostenreduzierung: Durch den Einsatz von Prototypen können Ingenieure und Designer Konstruktionsfehler frühzeitig erkennen und Anpassungen vornehmen, bevor sie mit der teuren Fertigungsphase beginnen.Dies kann Zeit sparen und die Gesamtkosten des Projekts senken.
Fertigungsoptimierung: Prototyping ermöglicht es Ingenieuren und Designern auch, den Herstellungsprozess für Teile medizinischer Geräte zu optimieren.Durch die frühzeitige Erkennung potenzieller Herstellungsprobleme können Anpassungen am Design vorgenommen werden, um den Herstellungsprozess zu vereinfachen und zu rationalisieren.
Fast alle medizinischen Geräte erfordern während ihres Entwicklungs- und Herstellungsprozesses die Erstellung von Prototypen.Die Komplexität und Funktionalität des Medizinprodukts bestimmt die Anzahl und Art der erforderlichen Prototypen.Einige Beispiele für medizinische Geräte, die Prototyping erfordern, sind:
Diagnosegeräte: Diagnosegeräte wie MRT-Geräte, Röntgengeräte und Ultraschallgeräte erfordern die Erstellung von Prototypen, um sicherzustellen, dass sie genaue und zuverlässige Ergebnisse liefern.
Implantate: Implantate wie Herzschrittmacher, Gelenkersatz und Zahnimplantate erfordern die Herstellung von Prototypen, um sicherzustellen, dass sie im Körper richtig passen und funktionieren.
Prothetik: Prothetische Geräte wie künstliche Gliedmaßen und Hörgeräte erfordern die Erstellung von Prototypen, um sicherzustellen, dass sie bequem sitzen und die beabsichtigte Funktionalität bieten.
Chirurgische Instrumente: Chirurgische Instrumente wie Skalpelle, Pinzetten und Klemmen erfordern Prototypen, um sicherzustellen, dass sie einfach zu verwenden sind und in einer chirurgischen Umgebung ordnungsgemäß funktionieren.
Arzneimittelverabreichungssysteme: Arzneimittelverabreichungssysteme wie Inhalatoren und Insulinpumpen erfordern Prototypen, um sicherzustellen, dass sie die richtige Medikamentendosis abgeben und für Patienten einfach zu verwenden sind.
