Beim Vakuumgießen handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung kleinvolumiger, hochwertiger Kunststoffteile, Prototypen und Funktionsmodelle.Dabei wird aus einem Urmodell eine Silikonform erstellt und anschließend mithilfe der Form eine begrenzte Anzahl von Gießharzteilen hergestellt.
Vakuumgießen ist ein vielseitiges Verfahren, mit dem Teile mit hohem Detaillierungsgrad und einer glatten Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden können.Es wird üblicherweise zur Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Funktionsmodellen verwendet, bei denen ein hohes Maß an Genauigkeit und Oberflächengüte erforderlich ist.Darüber hinaus ist das Vakuumgießen im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren relativ schnell und kostengünstig, was es zu einer beliebten Wahl für die Herstellung kleinvolumiger Teile macht.
So funktioniert der Prozess:
Erstellung eines Urmusters: Ein Urmuster des gewünschten Teils wird mittels 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung erstellt.
Formerstellung: Aus dem Urmodell wird eine Silikonform erstellt, indem es mit einem Silikonmaterial umhüllt und ausgehärtet wird.Die Form wird dann aufgeschnitten, um den Formhohlraum freizulegen, der eine Nachbildung des Urmodells ist.
Vakuumgießen: Der Formhohlraum wird mit flüssigem Harz gefüllt und ein Vakuum angelegt, um eventuell eingeschlossene Luft zu entfernen.Dadurch wird die Oberflächenbeschaffenheit des Teils verbessert und eine hohe Maßhaltigkeit gewährleistet.Anschließend wird das Harz zu einem festen Teil ausgehärtet.
Entformen: Die Form wird geöffnet, um das Gussteil freizulegen, das dann entnommen und bei Bedarf nachbearbeitet werden kann.
Was sind die Vorteile des Vakuumgießens?
1. Hohe Qualität: Beim Vakuumgießen entstehen Teile mit einem hohen Detaillierungsgrad, einer glatten Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit.Der Einsatz einer Silikonform und Vakuumtechnologie trägt dazu bei, eingeschlossene Luft zu beseitigen, was zu einem qualitativ hochwertigen Teil führt.
2. Vielseitigkeit: Durch Vakuumgießen können Teile aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Polyurethan (PU), Epoxidharz und Polypropylen (PP), was es zu einem vielseitigen Herstellungsverfahren macht.
3. Kosteneffizienz: Vakuumgießen ist im Vergleich zu anderen Fertigungsmethoden für kleine Stückzahlen, wie etwa dem Spritzgießen, ein kosteneffektiver Prozess.Dies liegt daran, dass beim Vakuumgießen nicht wie beim Spritzgießen in eine komplexe und teure Form investiert werden muss.
4. Flexibilität: Vakuumgießen ist ein flexibles Verfahren, mit dem Teile in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden können und sich somit für ein breites Anwendungsspektrum eignen.
5. Kleinserienfertigung: Das Vakuumgießen ist ideal für die Herstellung von Kleinserienteilen, Prototypen und Funktionsmodellen, bei denen ein hohes Maß an Detailgenauigkeit und Oberflächengüte erforderlich ist.
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