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Was ist Sandguss?
Es handelt sich um einen Prozess, bei dem nicht wiederverwendbare Sandformen verwendet werden, um Metallteile zu formen – normalerweise Aluminium, Messing und Zink.Ein Muster, das normalerweise entsprechend Ihrem 3D-Modell CNC-gefräst oder 3D-gedruckt wird, wird in eine Sandbox gelegt.Anschließend wird der Hohlraum mit Sand rund um das Muster geformt.Mit anderen Merkmalen an der Form, zum Beispiel Gießbecher, Anguss und Angusskanal, können Bediener geschmolzenes Metall in den Hohlraum der Sandform füllen, um das Teil herzustellen.
Welche Vorteile bietet Sandguss?
1. Niedrige Formkosten
Die Sandform ist viel niedriger als die Druckgussform.Dies macht Sandguss zu einer guten Wahl für die Produktion kleinerer Stückzahlen.Die Kosteneinsparung kann erheblich sein, wenn das Teil groß ist und komplexe Merkmale aufweist.
2. Breite Materialeignung
Mit Sandguss lassen sich fast alle Materialien herstellen – Aluminium, Stahl, Messing, Bronze und Zink.Sandformen haben eine sehr hohe Feuerbeständigkeit als Stahlformen und eignen sich daher für Materialien mit hoher Schmelztemperatur wie Stahl und Kupfer.
3. Gute Geometrieanpassungsfähigkeit
Sandguss eignet sich für jedes kleine oder große, einfache oder komplexe Teil.Bei großen und komplexen Teilen liegt der Vorteil deutlich auf der Hand.Es eignet sich gut für die Herstellung dünner Wandelemente oder Hinterschnitte.
4. Kurze Vorlaufzeit
Der Bau einer Sandform erfordert viel weniger Zeit – je nach Komplexität des Teils nur eine Woche.
Ein Diagramm zum Vergleich aller oben genannten Prozesse
Prozesse | Dimensionale Genauigkeit | Oberflächenqualität | Produktionseffizienz | Anpassungsfähigkeit der Geometrie | Formkosten | Teilekosten |
Sandguss | Gut | Gut | Gut | Am besten | Am besten | Gut |
Kokillenguss | Besser | Besser | Besser | Gut | Besser | Besser |
Feinguss | Besser | Besser | Gut | Besser | Besser | Gut |
Druckguss | Am besten | Am besten | Am besten | Gut | Gut | Am besten |
Was ist Sandguss?
Es handelt sich um einen Prozess, bei dem nicht wiederverwendbare Sandformen verwendet werden, um Metallteile zu formen – normalerweise Aluminium, Messing und Zink.Ein Muster, das normalerweise entsprechend Ihrem 3D-Modell CNC-gefräst oder 3D-gedruckt wird, wird in eine Sandbox gelegt.Anschließend wird der Hohlraum mit Sand rund um das Muster geformt.Mit anderen Merkmalen an der Form, zum Beispiel Gießbecher, Anguss und Angusskanal, können Bediener geschmolzenes Metall in den Hohlraum der Sandform füllen, um das Teil herzustellen.
Welche Vorteile bietet Sandguss?
1. Niedrige Formkosten
Die Sandform ist viel niedriger als die Druckgussform.Dies macht Sandguss zu einer guten Wahl für die Produktion kleinerer Stückzahlen.Die Kosteneinsparung kann erheblich sein, wenn das Teil groß ist und komplexe Merkmale aufweist.
2. Breite Materialeignung
Mit Sandguss lassen sich fast alle Materialien herstellen – Aluminium, Stahl, Messing, Bronze und Zink.Sandformen haben eine sehr hohe Feuerbeständigkeit als Stahlformen und eignen sich daher für Materialien mit hoher Schmelztemperatur wie Stahl und Kupfer.
3. Gute Geometrieanpassungsfähigkeit
Sandguss eignet sich für jedes kleine oder große, einfache oder komplexe Teil.Bei großen und komplexen Teilen liegt der Vorteil deutlich auf der Hand.Es eignet sich gut für die Herstellung dünner Wandelemente oder Hinterschnitte.
4. Kurze Vorlaufzeit
Der Bau einer Sandform erfordert viel weniger Zeit – je nach Komplexität des Teils nur eine Woche.
Ein Diagramm zum Vergleich aller oben genannten Prozesse
Prozesse | Dimensionale Genauigkeit | Oberflächenqualität | Produktionseffizienz | Anpassungsfähigkeit der Geometrie | Formkosten | Teilekosten |
Sandguss | Gut | Gut | Gut | Am besten | Am besten | Gut |
Kokillenguss | Besser | Besser | Besser | Gut | Besser | Besser |
Feinguss | Besser | Besser | Gut | Besser | Besser | Gut |
Druckguss | Am besten | Am besten | Am besten | Gut | Gut | Am besten |
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